★ 速熔硅與鋁硅的區(qū)別：

鋁硅中間合金粗大的初晶硅一般在180um左右,雖然有時(shí)采用鈉 、鍶變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)處理,但是對初晶硅不起作用,初晶硅會伴隨著鑄造過程而遺傳到鑄錠中,進(jìn)而影響其加工制品的性能

★ 速熔硅與結(jié)晶硅的區(qū)別:

結(jié)晶硅在熔化的鋁液中進(jìn)行,高溫?cái)U(kuò)散熔解,達(dá)到合金化.由于硅的比重比鋁輕,采用這種方法進(jìn)行合金化,若處理不好,結(jié)晶硅塊會上浮， 造成局部氧化而難以熔解,易造成氧化物夾雜以及增加熔化過程中的吸氣傾向

★ 速熔硅與硅劑的區(qū)別：

硅劑由于有添加劑等的存在,不可避免會造成鋁液吸氣傾向.而速熔硅只是有助熔劑,避免了吸氣的產(chǎn)生

    速熔硅是結(jié)晶硅塊通過特殊工藝處理而成， 用于鋁合金中硅含量的調(diào)整， 替代原有的硅劑及鋁硅中間合金。

?   性 狀：灰白色塊狀

?   處理溫度：740℃以上 (溫度越高實(shí)收率越高) 

?   加入量計(jì)算方式：合金要求Si含量(％)－合金中原有Si含量(％)添加劑中Si元素含量 (95%)×實(shí)收率(90%)

主要優(yōu)點(diǎn)：

1、加入方便,熔化快,速熔硅中硅的含量高

2、替代原有的鋁硅合金,降低生產(chǎn)成本

使用方法：

爐料全部熔化后,充分?jǐn)嚢杈鶆?取樣分析.根據(jù)分析結(jié)果計(jì)算速熔硅的加入量.待鋁液達(dá)到加硅溫度時(shí),扒去鋁液浮渣后,將本品均勻 、分散投入鋁液表面,靜置30分鐘左右,在這期間不要進(jìn)行任何攪拌,靜置后充分?jǐn)嚢?分鐘,再靜置10-20分鐘,取樣分析.成份合格后,可轉(zhuǎn)入下道工序