憑藉先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗(yàn)流程,將加工中心機(jī)的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到極致
模組化的主軸設(shè)計(jì),提供不同的切削特性,符合多樣化的加工需求
X、Y 軸採性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
直結(jié)式高速主軸,Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì)
所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過 FEA 有限元素分析,具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn),確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性
工作臺(tái)採用放射狀加強(qiáng)肋設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅提升
△ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu),即使高速位移頭部亦不晃動(dòng),提供極佳的切削剛性
底座採用跨距設(shè)計(jì),提供優(yōu)異的支撐剛性,確保動(dòng)態(tài)精度
立柱與底座接觸面皆經(jīng)過手工鏟花程序,確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載
X 軸行程 1,400 mm 以上之機(jī)型,底座採高剛性滾柱型四滑軌設(shè)計(jì),底座尺寸依行程長度比例加大,可工作臺(tái)懸垂問題,確保撐剛性。
三軸採用滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色,大幅提升
,軸向進(jìn)給系統(tǒng)
三軸進(jìn)給系統(tǒng)皆採用 FANUC αi 系列絕對(duì)式 AC 伺服馬達(dá)直結(jié)驅(qū)動(dòng),可提供強(qiáng)大的推力以及快速的加減速運(yùn)動(dòng),有效降低馬達(dá)負(fù)荷、減少熱能的產(chǎn)生,藉以確保極致的性能與精度
採用雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿,可提供優(yōu)異的重切削剛性,確保加工精度以及延長螺桿使用年限
一體式螺桿馬達(dá)座與軸承座,切削應(yīng)力可更為均勻分佈於鑄件本體,有效提高軸向系統(tǒng)之整體剛性並避免螺桿旋轉(zhuǎn)變形
三軸快進(jìn)給可達(dá) 48 m/min.
雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿
直結(jié)式伺服馬達(dá)
一體式螺桿馬達(dá)座
一體式螺桿軸承座
直結(jié)式傳動(dòng)設(shè)計(jì),可隔離主軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量,減少熱變位,提升長時(shí)間加工精度
浮動(dòng)式油壓鬆刀機(jī)構(gòu),鬆刀時(shí)主軸軸承不受任何力量
主軸頭之主軸結(jié)合面、馬達(dá)連接鈑皆經(jīng)過手工鏟花程序,以確保極致的性能與精度
NFV series 1000 / 1250 / 1250B性立式加工機(jī)
X 軸行程 : 1,020 ~ 1,250 mm
Y 軸行程 : 550 / 620 mm
Z 軸行程 : 635 / 620 mm
工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) : 1,200 / 1,350 mm
工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) : 550 / 620 mm
工作臺(tái)載重量 : 700 / 1,000 kg
主軸轉(zhuǎn)速 : 直結(jié)式 8,000 ~ 12,000 rpm
主軸馬達(dá) ( S1 / S2,S3 60% / S3 25% ) :
11 / 13 / 15 ~ 15 / 18.5 / 20.3 kW
主軸內(nèi)孔規(guī)格 : BBT40 / BBT50
X / Y / Z 軸進(jìn)給 :
36 / 36 / 48 ~ 48 / 48 / 32 m/min.
刀庫容量 : 24 T
標(biāo)準(zhǔn)配備
AICC2 輪廓控制 / 加工條件選擇功能
主軸氣幕
主軸冷卻系統(tǒng)
主軸斷電防墜系統(tǒng)
主軸環(huán)狀噴水
底座沖屑系統(tǒng)
鏈?zhǔn)骄硇计?/p>
切削液系統(tǒng) ( 含幫浦及水箱 )
自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
變壓器
全罩式鈑金
警示燈
電氣箱熱交換器
油水分離器
自動(dòng)斷電系統(tǒng)
清潔用水風(fēng)槍
基礎(chǔ)螺栓及水