型號：HY-011XZ

一．功能要求

  1.通過人工推動(dòng)行走并鎖輪定位，實(shí)現(xiàn)在多個(gè)保溫電阻爐之間的轉(zhuǎn)移作業(yè)。

◎通過石墨轉(zhuǎn)子浸入坩堝內(nèi)鋁液中旋轉(zhuǎn)，通過石墨轉(zhuǎn)子向鋁液中導(dǎo)入高純氮?dú)?/span>后。◎再加入精煉劑，鋁液與氮?dú)?、一起在石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用下達(dá)到除氣、除渣，精煉鋁液的目的。

◎整個(gè)過程都是自動(dòng)運(yùn)行。

  2.全自動(dòng)精煉除氣工藝流程：

◎按下自動(dòng)按鈕后，精煉氣體電磁閥1打開，小流量供氣，同時(shí)吊臂下降進(jìn)入鋁液.

◎碰到下限位開關(guān)后，電磁閥2打開，轉(zhuǎn)子開始旋轉(zhuǎn)，大流量供氣同時(shí)噴粉開始， 旋轉(zhuǎn)2分鐘后，產(chǎn)生的渦流把精煉劑帶到鋁液底部，擋板下降的同時(shí)，漩渦流消失，并把精煉劑均勻的彌散到鋁液中，并開始旋轉(zhuǎn)除氣過程。

◎除氣時(shí)間到后，隨后為單一氣體精煉過程，到設(shè)定時(shí)間后，轉(zhuǎn)子停止旋轉(zhuǎn)，同時(shí)除氣到時(shí)指示燈亮，恢復(fù)為小流量供氣。

◎吊臂開始上升至設(shè)定位置時(shí)，上端限位位置，氣體電磁閥開始關(guān)閉，完成整個(gè)自動(dòng)精煉除氣過程。

◎手動(dòng)運(yùn)行方式，手動(dòng)時(shí)各動(dòng)作均需手動(dòng)按鈕執(zhí)行，但石墨旋轉(zhuǎn)與吊臂升降需聯(lián)鎖控制，防止轉(zhuǎn)子在進(jìn)出鋁液時(shí)將鋁液甩出。在吊臂極限位置，設(shè)有限位開關(guān)，確保限位可靠，同時(shí)限位位置可以方便調(diào)節(jié)。

4. 變頻器及PLC（西門子），中間繼電器、斷路器等主要電器均采用施耐德電器。

二．主要技術(shù)參數(shù)

三．設(shè)備特點(diǎn)

1. 手推移動(dòng)式, 移動(dòng)平穩(wěn)、腳輪轉(zhuǎn)向靈活，具備腳輪制動(dòng)功能。

2. 可升降懸臂，升降平穩(wěn)自如（油缸液壓升降或鏈條升降）。

3. 單一氣體精煉或氣體和精煉劑（N₂或A_r）兩種工作模式。

4. 配有手動(dòng)按鈕控制和觸摸屏上觸摸按鈕。

5. 石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速變頻無級可調(diào)，觸摸屏數(shù)字顯示。

6. 擋板機(jī)構(gòu)可很好防止渦流產(chǎn)生。

7. 電器開關(guān)使石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)與懸臂提升動(dòng)作互鎖。

8. 精煉除氣完畢時(shí)閃燈嗡鳴提示。

9. 氣路壓力異常（過壓）時(shí)鈴聲報(bào)警，除氣系統(tǒng)自動(dòng)停止給料。

10. 配置直流動(dòng)力單元，轉(zhuǎn)子提升不受交流供電系統(tǒng)影響，即使停電也可將石墨轉(zhuǎn)子順利提出。

11. 懸臂（轉(zhuǎn)子）可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)液壓升降。

12.．除氣精煉效果：針孔度1～2級。

13..旋轉(zhuǎn)臂裝置下部，裝有防熱隔板有效阻止熱量輻射，兼有保溫作用。

適用范圍：，200kg-1000kg（電爐.燃?xì)鉅t.周轉(zhuǎn)包）

О移動(dòng)式除氣機(jī)和固定式除氣機(jī)兩種

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