6082合金鋁板，是能夠熱處理可強(qiáng)化的鋁合金板材，具有中等強(qiáng)度和良好的焊接性能、耐腐蝕性，主要用于交通運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)工程工業(yè)。如橋梁、起重機(jī)、屋頂構(gòu)架、運(yùn)輸機(jī)、運(yùn)輸船等。近年來，隨著國內(nèi)外造船業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，減輕船體自重，提高船速，尋求代替鋼鐵部件的鋁合金材料，已成為鋁加工業(yè)和造船業(yè)面臨的重要課題。6082鋁合金鋁板具有中等強(qiáng)度和良好的耐蝕性，重量又輕，是制造高速船部件的理想材料。

化學(xué)成分

硅 Si ：0.7～1.3 

鐵 Fe：0.5 

銅 Cu：0.10

錳 Mn： 0.4～1.0

鎂 Mg： 0.6～1.2

鉻 Cr：0.25

鋅 Zn:0.20

鈦 Ti：0.10

鋁 AL：余量。

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥205

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥110

伸長率 δ10 (%)：≥14

注 ：型材室溫縱向力學(xué)性能

試樣尺寸：所有厚度

均勻化溫度：555-565℃保溫時間：3小時，冷卻速度≥200℃/h

熔鑄工藝

1、熔煉

6082合金特點(diǎn)是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應(yīng)控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準(zhǔn)確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個樣進(jìn)行分析，分折合格后即可轉(zhuǎn)爐。

2、凈化與鑄造

熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后，用氮?dú)夂途珶拕┻M(jìn)行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。

熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。

6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴(yán)格控制，不能超出范圍，否則容易導(dǎo)致鑄造失敗。