鋁合金材料的焊接特性分析

（1）熱脹冷縮。鋁的膨脹系數比一般的金屬要高很多，是銅的兩倍之多，同時鋁材料的收縮性能達到百分之七十五，鋁合金的主要成分是鋁，因此，鋁合金的熱脹冷縮性能也比一般的金屬材料要強很多。在鋁合金的焊接過程中，其發(fā)生焊接變形是十分常見的，而結晶是鋁合金材料還常常發(fā)生裂紋現象。

（2）熱容量及融化溫度。鋁合金的熱容量要比一般的金屬材料高很多，想要將其融化需要更多的熱量。鋁合金的融化溫度因其純鋁的含量不同而不同，純鋁的熔點大概在600是攝氏度左右，一般的鋁合金的熔點便在600度上下，但不管何種類型的鋁合金，其熔點都要比銅的要低很多，所以，易融化時鋁合金材料以的一大特性。所以，鋁合金材料具有低熔點及高熱容量的特性。在焊接工藝上對這兩個特性要充分掌握才能生產出達到要求的材質。

（3）與氧氣易反應。鋁的化學性中有極易氧化的特點，鋁合金也具有這種特點，鋁合金與氧氣化合生成一種氧化膜，其粘附能力，其耐高溫，嚴重影響到鋁合金的焊接性能，所以，在鋁合金材料的焊接前期要對這層氧化膜進行去除處理，如此，才能保證鋁合金的正常焊接。

（4）焊接熱量使局部性能改變。焊接鋁合金需要更多的熱量，但是過多的熱量將會是某些部位的機械性能發(fā)生改變，且熱量越多，其影響程度越深，因此，在焊接件的焊縫部分的機械性能往往與其他部位有所不同，在產品設計時要特別注重這一部位的設計。