無酸洗拉絲除銹機(jī)鋼絲刷主要針對(duì)線材的除銹。無酸洗剝殼除銹機(jī)主要由變速箱五輪脫殼機(jī)構(gòu)、可調(diào)節(jié)交叉拋物線鋼絲刷輪、全封閉除銹室、強(qiáng)迫潤(rùn)滑裝置、拉絲模架和電氣控制系統(tǒng)組成。線材直接從導(dǎo)向模送入，脫殼機(jī)構(gòu)剝殼后，自動(dòng)進(jìn)入全封閉除銹室，線材二次除銹由交叉設(shè)置的兩對(duì)拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉(zhuǎn)來完成。每個(gè)鋼絲刷輪90°X4=360°二次拋光的這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能使線材經(jīng)過各方面的2次除銹后，表面光亮如新，效果十分顯著，且刷輪使用壽命長(zhǎng)，一般連續(xù)使用8個(gè)月以上，調(diào)換也十分方便。干潤(rùn)滑箱拉絲模架設(shè)有潤(rùn)滑粉盒和拉絲模具盒，附加上強(qiáng)迫潤(rùn)滑裝置能使除銹后材料表面涂壓上一層潤(rùn)滑粉，在模具和強(qiáng)迫潤(rùn)滑管內(nèi)形成一個(gè)80公斤的高壓，能把固體潤(rùn)滑粉溶解到半固體狀態(tài)，潤(rùn)滑粉能牢牢吸附鋼絲表面上，降低拉絲模的損耗和材料的潤(rùn)滑延伸度，潤(rùn)滑厚薄可調(diào)整，利于后道工序加工。可直接緊靠連接到拉絲機(jī)。整機(jī)采用可調(diào)式底座，無需做水泥基礎(chǔ)，只要調(diào)解整機(jī)高低位置，使拉絲模芯與拉絲機(jī)對(duì)應(yīng)即可。由此形成一條從盤條送入到產(chǎn)出光亮絲的連續(xù)化無酸洗拉絲生產(chǎn)線。線材脫落的氧化鐵皮落入積塵口收集。銹渣由封閉的除銹出灰門及吸塵機(jī)收集。因此整機(jī)工作時(shí)無粉塵飛揚(yáng)，整機(jī)噪音在65分貝以下，使拉絲車間保持清潔。