上海吳江德斯蘭螺桿空壓機7.5千瓦11千瓦15千瓦22千瓦37千瓦45千瓦55千瓦75千瓦100千瓦

隨著2015年政府工作報告的落地，“節能”依然是全年全行業的重中之重！傳統的空壓機由于在低負載運行效率上處于劣勢，正在逐步的被變頻空壓機所替代。采用感應異步電機的普通變頻空壓機因節能效果明顯，已經受到各行各業廣泛的關注。但由于異步電機的結構問題導致電機效率不高，無法完全釋放變頻的潛能。因此永磁無刷變頻螺桿機橫空出世，它具有節能效果明顯，溫升低、啟動性能好、輕載時效率高等優點。

1. 什么是永磁變頻螺桿機？

永磁變頻螺桿機是在變頻螺桿機的基礎上，使用了永磁同步電機驅動的一種高能效變頻螺桿機。

2. 什么是永磁同步電機？

永磁同步電機是由定子、***磁鋼轉子、位置傳感器、電子換向開關等組成的電機，與普通電機相比，的差別是使用了永磁體作為電機轉子。主要特點為體積小、重量輕、損耗小、效率高、功率因數高等。

3. 傳統變頻空壓機與永磁變頻空壓機比較

特征

傳統變頻空壓機

永磁變頻空壓機

電機效率

<92%

>95%

電機負載反應

負載反應動作慢

負載反應動作迅速

電機效率損失

有軸承摩擦及轉子、電樞銅損等

無軸承摩擦及轉子、電樞銅損等

電機維護

前后軸承需加注油脂

無軸承免保養減少故障點

主機與電機連接 

采用皮帶、聯軸器等，傳動損失

直接傳動，無傳動損失

4. 永磁變頻螺桿機如何省電？

a. 電機效率高

例如一臺22kw的螺桿機，普通空壓機的電機效率在88% 到 90%不等。永磁同步電機的效率在94%以上。同樣22kw的空壓機，普通電機滿載時耗電為25kw 至 24.4kw, 而永磁同步電機的能耗為23.4kw。一小時永磁電機就能節約1 到1.6kw的電。

b. 低轉速時，效率高；非滿載時，能耗低

c. 恒定輸出壓力，免去多出2bar的壓力負擔，相比工頻空壓機節能14%。

德斯蘭永磁變頻螺桿機比普通變頻螺桿機節能10%-15%，比工頻螺桿機節能30%-40%

永磁變頻螺桿機節能優勢：

■ 率：取消了勵磁系統損耗，提高了效率5-12%。功率因數高，力矩慣量比大，定子電流和定子電阻損耗減小，且轉子參數可測、控制性能好。電機直接驅動，無轉速滑差，無需軸承和連接傳動，效率提高3%以上。輕載時較同規格異步電機效率提升15-35%左右，無論輕載、重載，始終保持。目前德國德斯蘭采用的永磁電機能效達到國家1級能效標準。

■ 非滿載時，依然：永磁電機能效在滿負荷運行時比常規異步電機一般高9%以上，隨著轉速降低，其能效基本保持不變，而異步電機隨著轉速降低其能效將大幅度降低，甚至降低至50%以下。

■ 穩定：同步電機響應速度快，在排氣響應度上表現。

永磁變頻控制更節能

有了變轉速控制技術，壓縮機的排氣量可以和用氣量的結合起來，完全避免了卸載功率的損耗；在間斷性用氣的狀態下，通過軟起動的零負荷作用，避免了電流和扭矩的峰值，因而機組可以次的起停。真正做到0～***無極變速，限度控制無用功能的產生；免去多出2bar的壓力負擔，讓機組直接節能14%，因為每降低1bar的工作壓力，可節省7%的能量損耗。

飛機制造：噴洗機器、退模、驅動裝配工具、鉆機、汽錘、起吊葫蘆、組合刀 具、鉸刀、鉚槍、螺絲刀、鍛錘、金屬成型壓機、噴砂、噴漆。

汽車制造：噴洗機器、驅動裝配工具、起吊葫蘆、氣動控制、鍛造車間、鑄造車間、鈑金車間。

飲料廠：洗瓶機、罐裝機、酒桶內部噴涂、食品工業用氣。

水泥制造：貯藏通氣、水泥漿的攪拌、水泥袋清潔封口、原料攪拌、翻斗車、清洗設備、熟料冷卻、輸送水泥和煤、水泥窯清洗、車船裝卸、升降和起吊器、氣動控制。

化工廠：通氣和攪拌、分離塔用氣、清洗設備、燃燒用氣、輸送、提升液體、噴霧、清洗管道、氣動控制、工藝用氣、傳輸液體。

火電廠：吹氣清潔管道、吹除煙垢、清洗鍋爐及冷凝器管道、噴氣清洗、傳輸煤粉、***污水、氣動控制。

水電廠：發動機控制、船閘保養、驅動控制器、驅動潤滑泵、驅動船閘、起動控制、清洗垃圾網。

食品工業（一般應用）：攪拌液體、發酵箱用氣（氧）、帶噴嘴的清洗設備、帶噴嘴的清洗容器、傳送原料、食品脫水、過濾。

鍛造車間：吹氧化皮、爐門氣幕、起吊葫蘆和升降機、驅動折彎和矯直機、驅動離合器制動器和夾緊裝置、驅動鍛錘、驅動燃油器。

鑄造車間：鐵水車定位、清洗設備、輸送砂、驅動氣動工具、椿砂機、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、風鎬、夯實機、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯。

玻璃廠：吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鉆孔、輸送玻璃、氣動控制、真空吊板。

鋼鐵廠：攪拌溶液、除氧用氣、高平轉爐用氣、料車定位、沉渣室鉆孔、卸料包、平爐煙道清潔、驅動離合器和制動器、驅動爐門、驅動裝料及輸送裝置、驅動潤滑系統、驅動風動工具、風鎬、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、噴砂、高爐出爐、真空除氣。

木材、家具加工：噴射清潔、氣吊、浸染木材、折彎拉直、裝卡夾緊、氣動工具、雕刻工具、鉆機、拋光機、打磨機、噴砂、噴漆、噴水裝置。

鈑金車間：攪拌溶液、運輸切屑、噴氣清洗、驅動包裝壓機、驅動壓板夾頭離合器和定位器、風動工具、精整錘、風鎬、鉆頭、砂輪機、起吊機和升降機、組合工具、鉚機、噴砂、噴潤滑劑、噴漆噴涂、容器探漏。

礦山：通風用氣、鉆大孔、用氣除水、過濾細屑、氣動葫蘆、驅動巖鉆機、風鉆、吹孔、打樁機、鑿巖機。

煉油廠：燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機、驅動控制系統、催化劑再循環、噴砂、噴漆。

造紙廠：氣清結設備、起重和升降機、水池防結冰、軋輥上料、壓制紙品、驅動離合器、驅動斷紙機、送紙通過機器、氣動控制、頭箱加壓、頭箱拆除、去除廢紙、真空干燥。

藥品制造：攪拌液體、***發酵用氣（氧）、傳輸原料、混合和攪拌原料、驅動離心機、氣動控制、噴氣粉化、噴干、傳輸液體、真空干燥和汽化。

工廠維護：噴氣清潔、驅動工具（汽錘、混凝土震動器、鉆頭、砂輪機、起重機、鋪路碎石機、鉚槍、去氧化皮、卷管機、扳手）、噴砂、噴涂金屬、噴漆、噴水系統。

制塑：噴射式設備清潔、鑄件出坯、制塑空氣物體的充氣、擠壓過程中充氣成管形、真空或壓力制塑、汽缸運作。

印刷廠：攪拌溶液、紙張打包、起吊。

采石廠：起吊搬運材料、巖石鉆機、供氣、鉆爆破機、鑿巖機、手鉆、水泵。

橡膠廠：清潔模子和機械裝置、氣吊、脫模、開模、氣動控制、噴涂。

紡織廠：攪拌液體、氣吊、濕潤、運行蓄壓器、噴液、噴灑系統、輸液。