江蘇佰業(yè)強(qiáng)智能裝備科技股份有限公司開發(fā)生產(chǎn)的連續(xù)式酸洗生產(chǎn)線通過化學(xué)的方法除去熱軋過程中和熱軋之后在帶鋼表面形成的氧化皮或氧化物。采用連續(xù)式紊流鹽酸洗，以鹽酸作為酸洗介質(zhì)進(jìn)行淺槽式酸洗，節(jié)約用酸量且達(dá)到較好的酸洗效果。

       適用材料 ：08AL、SPCC、SPCD、SPCE

       產(chǎn)品內(nèi)徑：Φ508mm；Φ610mm；Φ760mm

      連續(xù)式酸洗生產(chǎn)線主要由開卷機(jī)、導(dǎo)位裝置、引料機(jī)、5輥剝殼機(jī)、液壓剪I、焊接平臺(tái)、活套入口夾送輥、酸洗槽、酸霧塔、活套出口夾送輥、擠酸輥、刷洗裝置、清洗槽、擠干輥、純化槽、熱烘干系統(tǒng)、夾送輥、液壓剪II、導(dǎo)向裝置、三輥張力機(jī)、卷取機(jī)、卸卷小車、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

       該連續(xù)式酸洗生產(chǎn)線設(shè)有進(jìn)、出口活套，雙層疊加布置。并配置雙開卷機(jī)及人工焊接平臺(tái)，保證機(jī)組以高工藝速度穩(wěn)定運(yùn)行，提高酸洗機(jī)組的生產(chǎn)效率。

       連續(xù)式酸洗生產(chǎn)線采用淺槽紊流鹽酸酸洗和射流工藝技術(shù)，具有縮短酸洗時(shí)間、減少?gòu)U酸量、保證帶鋼表面潔凈。

    連續(xù)式酸洗生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

大線速度 穿帶速度            帶鋼寬度      原料內(nèi)徑

≥60m/min 10-40m/min 800-1400mm Φ508mm;Φ610;Φ760