一、用途及使用范圍：

      鋁合金時效爐主要適用于鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網橋臺板、活塞等在高溫狀態下進行時效熱處理。用于鋁合金材料經初加工后應力集中，減少鋁合金材料的變形。也可供其它工件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理。

二、設備特點：

1.爐襯采用全纖維結構，提高爐體保溫性能，節約能源，降低生產成本；

2.設有熱風循環裝置，提高爐溫均勻度 ；

3.采用PID或計算機控溫，可分段多曲線段自動升降溫；

4.設有裝料小車，操作方便，運行平穩，裝卸工件省力；

5.該爐穩定性好，超溫報警雙重控制，確保工件不超溫；

6.電爐各機械傳動部分設有連鎖保護裝置，防止因誤碼操作而產生的故障及事故；

7.，環保效益好。       

三、技術參數：

1.額定功率                            根據工作尺寸及裝載量來核定

2.額定電壓                            380V  3相  50Hz

3.工作溫度                            300 ℃

4.控溫區數                            根據實際工作尺寸來確定

5.控溫方式                            1.溫度控制2.工藝過和控制3.計算機仿真控制  

6.工作尺寸                             按用戶工件尺寸和裝載量

7.爐溫均勻性                          ±5℃         

8.控溫（儀表）精度                 ±1℃

9.空爐升溫速度                       按工藝要求確定 

10.爐外壁溫升                        ≤45℃

11.裝載量                              根據用戶需求

12.循環風機                           根據工作尺寸選配

四、設備結構簡介：

1.該鋁合金時效爐由爐殼、爐門、小車、加熱元件、循環風機裝置、爐門升降系統、溫度控制系統等組成。

2.電爐殼體采用型鋼焊接作框架。內、外壁均采用冷軋鋼板制作，受熱變形系數小，內襯采用硅酸鋁耐火纖維棉作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。

3.爐門殼體也用型鋼焊接作框架，內外壁也用冷軋鋼板制作，內襯也用硅酸鋁耐火纖維棉作隔熱和保溫 材料。

4.爐口四周嵌有石棉盤根，爐門關閉后與爐口的石棉盤根貼緊，確保無熱量散發。

5.加熱元件采用Cr20Ni35鎳鉻合金帶，制作成波紋狀，用高鋁質瓷螺釘掛在爐膛兩側的耐火纖維棉上，更換和維修都比較方便。為確保爐溫的均勻性，電爐設有循環風機裝置和導風系統。循環風機安裝于爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，為離心式。導風系統由導風板和擋風板組成。導風板安裝在爐膛頂部，上有導風槽。當開啟風扇后，風從風扇甩出，經導風槽均勻地吹到爐膛兩側的加熱器上，經過擋風板下部的通風口吹到爐膛內，再從風扇下部的導風口吸入風扇內，再甩出……，如此往復循環，將加熱器產生的熱量帶入爐膛內，使工件受熱均勻。

6.溫控系統PID過零觸發固態，智能表控溫。超溫報警雙重保護，確保工件不超溫

7.電爐各機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷循環風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位后，才能接通循環風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發生故障和事故。

五、技術參數：

本公司專業定制各種電（燃氣式）鋁合金時效爐，歡迎惠顧！