我公司生產煉鋼精煉鋁餅脫氧/錐形鋁球生產線，自動化程度高，出球塊，（天然氣熔煉爐、電磁熔煉爐、電阻熔煉爐、機械手給湯機、流水線、自動出料裝置）全程實現無人操作，自動化生產。

在轉爐吹煉過程中，由于不斷向金屬熔池吹氧，當吹煉終點時，鋼液中必然殘留數量的溶解氧，吹煉結束后，如果不將氧脫除到程度，就不能順利澆注，也不能得到結構合理的鑄坯。因此在出鋼前或者在出鋼及其以后的過程中，根據鋼種要求選擇合適的脫氧劑及其加入量，加入到鋼水中使其達到合乎規定的脫氧程度。

金屬鋁是煉鋼生產中常用到的鋼水脫氧劑，有鋼廠直接用5-10公斤的鋁錠直接投放鋼包進行脫氧，實際生產中，由于鋁錠塊大、溶化慢，脫氧不均勻造成原材料浪費，延長精煉時間。

   加入鋁餅脫氧屬于沉淀脫氧，沉淀脫氧時，鋁合金直接加入到鋼水中，脫除鋼水中的氧。這種脫氧方法脫氧效率比較高，耗時短，合金消耗較少。

鋁餅脫氧優勢：

1：圓弧外形結構改善脫氧塊之間的滑動性能，便于料倉的順利投料；

2：投放鋼水后熔化快，鋼水受力脫氧均勻；

3：沉入鋼水后不易上浮，縮短脫氧反應時間和金屬鋁的收得率。

4：適應于多種鋼材的鋼包精煉鋼水凈化。