金屬壓塊機產品介紹

1組成及說明

金屬壓塊機結構有機架部分、壓塊部分、油缸部分、液壓部分、和電氣部分組成。

金屬壓塊機的的機架系統是整個壓塊機的支撐機構。與液壓機構配合完成電控系統發出的控制指令。

壓塊機的壓塊部分由料斗、壓料套、壓料桿及壓頭等部分組成。壓塊機的料斗用來盛放待壓金屬屑，料斗內安裝有橫向螺旋體，由減速電機帶動，將金屬屑填壓至壓料套內。壓頭安裝在壓桿的頂端，壓頭與壓料套的內孔配合，可以在壓料套內由液壓缸帶動做往復運動。使金屬屑完成擠壓形成高密度的壓塊。

液壓部分有液壓油箱、油泵、油缸、集成液壓閥組等組成。液壓系統是壓塊機完成壓塊動作的執行機構。 主油缸安裝在后橫梁上，在工作時油泵產生高液壓油驅動主油缸，實現快進、加壓、緩沖、頂料、快退等動作，完成壓塊過程。門缸安裝在前橫梁上，在工作時液壓油驅動門缸活塞，實現出料口的打開和關閉動作。預壓油缸將進入壓料腔的金屬屑預壓，減少進料體積，增大壓塊質量。

電氣部分采用PLC控制壓塊系統動作。觸摸屏能顯示系統工作狀態參數、顯示故障報警信息，能設置系統工作參數和狀態；在正常運行工作時，可以根據料斗內金屬屑的料位，利用紅外探測系統，判斷控制壓塊機的自動啟動及停止

2應用

格潤系列壓塊機是一種可全自動運行的切屑處理設備。該系列壓塊機可以用來對金屬碎片（如：鑄鐵、鋁、銅、鋼、黃銅、鋅、紫銅、鈦和鎂等）進行擠壓，使松散的切屑成為緊致密實的切屑塊，也可以用于其他各種加工廢料的處理。

壓塊機的液壓系統為壓縮腔內的切屑提供高壓，切屑在高壓力作用下在高壓腔內被擠壓成緊致密實的塊狀。格潤壓塊機在減少切屑體積的同時，可以切屑液中的潤滑液。這些擠壓成型的切屑塊在多數情況下可以直接投放至熔煉爐內進行熔煉，這對產生切屑的機械加工廠、切屑回收公司及鑄造廠可以產生大量經濟效益和大量的環境效益。

3優勢

格潤系列壓塊機設計緊湊，具有良好的操作性和維護性，可以直接整合到現有的生產線中并24小時全自動工作。

可根據用戶需求提供高度個性化的定制方案，根據不同工況可以提供多種機型

壓塊機的優點和特點

1、可以大幅度減小切屑的體積，節省寶貴的工廠空間

2、減小切屑的氧化，大幅度提高切屑的商品價值

3、擠壓成型后的屑塊可以直接投放至熔煉爐進行熔煉，降低回熔能耗

4、可以節省大量的搬運和運輸費用

5、可以回收幾乎全部切屑液

6、高度自動化

7、提高工廠清潔程度和減少環境影響

8、可24小時*7天全自動運行

9、設計緊湊，液壓系統設計，耗電量低且擠壓效果好

10、可根據料斗傳感器實現自動待機和再次自啟，并可提供運行定時和手動操作等多種模式